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直线导轨安装应用中的常见故障有哪些呢?如何维护?

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直线导轨安装应用中的常见故障有哪些呢?如何维护?

发布日期:2021-01-12 作者: 点击:

随着高性能数控机床对速度、精度、可靠性的要求越来越高,如何在高速情况下降低冲击载荷的影响,减少行走过程中的误差,从而保持高精度成了亟待解决的问题。作为现代数控机床常用的支撑部件,直线滚动导轨具有结构紧凑、反应灵敏、承载性能好、安装简便等优点,在加工中心、数控机床等行业中的应用越来越广泛,其性能对数控机床的整体性能有非常重要的影响。


那么直线导轨安装应用中的常见故障有哪些呢?

一、机床经长时间使用,地基与床身水平有变化使直线导轨局部单位面积负荷过大;

二、长期加工短工件或承受过分集中的负荷,使直线导轨局部磨损严重;

三、直线导轨润滑不良;

四、机床维护不良,直线导轨里落入脏物等

五、加工面在接刀处不平:

六、直线导轨直线度超差;

七、机床水平度差,使直线导轨发生弯曲

直线导轨

导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。


注意:清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁:首先把激光头移动到最右侧(或左侧),找到直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到导轨,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。



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